在法国贝扎讷，一座全新地标悄然崛起——没有传统工地的喧嚣，无需大量模板堆砌，仅用12个月，便完成了这座欧洲最大3D打印住宅项目ViliaSprint²的建造。依托豪瑞TectorPrint 3D打印技术，它不仅重新定义了社会住房的建造方式，更为“NextGen cities”的构建，交出了惊艳答卷。

　　打破纪录：3个月打印完墙体，速度翻倍

　　作为突破性项目，ViliaSprint²不同于依赖预制构件的3D打印建筑，采用COBOD龙门机器人，在施工现场直接层层叠加打印混凝土，无需传统模板，真正实现“现场智造”。此前，多数现场3D打印仅局限于单层房屋，而该项目成功突破瓶颈，为三层、总面积800平方米的建筑，打印出完全承重的墙体，既保障结构稳固，更大幅压缩工期。

　　其速度令人惊叹：仅用3个月便完成所有墙体施工，是同地块传统工艺建造同类建筑速度的2倍！同时，3D打印的自由度让建筑师HOBO Architecture设计出紧凑的圆形外观，流畅曲线不仅提升美观度，更比传统矩形结构减少10%混凝土用量，兼顾环保与成本控制。

　　“ViliaSprint²标志着我们在探索新建筑方法上迈出重要一步。”项目主导开发商、法国最大社会住房供应商Action Logement集团旗下Plurial Novilia董事总经理Johnny Huat表示，该项目直观展现了3D打印在快速、可持续建房中的巨大潜力。

　　核心密码：TectorPrint 3D打印“油墨”，低碳又高性能

　　这场建筑革命的核心，是豪瑞法国里昂创新中心量身打造的TectorPrint 3D打印混凝土“油墨”。在环保层面，它通过优化混合设计，同等级强度下二氧化碳排放量比普通混凝土减少30%，完美契合法国RE2020环境法规2025年更新的严格碳上限标准，实现真正的“低碳建房”。

　　结构上，项目采用高性能合成宏纤维替代传统钢筋混凝土，既能轻松应对楼层荷载、风力和热应力，更赋予设计师充分创作自由，打破传统建材的限制。

　　“建筑3D打印不只是用机器人，更是完整生态系统，材料才是核心。”豪瑞创新中心混凝土与骨料研发主管Hélène Lombois-Burger解释，TectorPrint的精度与混合设计专业知识结合，才实现了“低碳+快速”的高性能住房，让工地变身“现场智造车间”。

　　不止高效：惠及从业者，破解用工难题

　　3D打印的价值不止于高效环保，更惠及建筑从业者。传统建筑中，重物搬运、模板搭建等重体力劳动耗时耗力且有安全隐患，而ViliaSprint²建造仅需3名操作员，通过数字平板电脑即可管理整个打印流程，取代了传统6人的重体力施工队。Hélène补充，这一技术正让建筑业更具吸引力，助力解决行业劳动力短缺难题，为下一代建设者创造更安全、安静、包容的工作环境。

　　未来可期：从12单元到40单元，规模再升级

　　ViliaSprint²只是起点。据介绍，项目完工时，团队3D打印生产率较开工时提升35%，下一个目标是即将动工的40单元住宅开发项目，推动技术从“试验阶段”迈向“完全具有竞争力的规模”。

　　如今，ViliaSprint²首批居民已入住。这座层层打印而成的建筑，不仅是欧洲最大3D打印住宅楼，更是创新与合作的见证。豪瑞以TectorPrint技术为核心，融合智能设计、数字化与可持续解决方案，正逐步改变传统建筑行业，用科技为未来城市筑牢根基——科技改变生活，更重塑我们居住的模样。