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大庆石化:好产品赢得好口碑

来源:石油商报  撰稿人:  发布时间:2023年10月10日 浏览:
摘要:

  在大庆石化塑料厂成品二车间全密度聚乙烯包装线上,宽厚的传送皮带承载、输送着一袋袋洁白的重膜包装聚乙烯树脂颗粒产品,这种具有干净、环保、易回收的包装质量特点的产品,已成为市场的“宠儿”。

  在大庆石化塑料厂成品二车间全密度聚乙烯包装线上,宽厚的传送皮带承载、输送着一袋袋洁白的重膜包装聚乙烯树脂颗粒产品,这种具有干净、环保、易回收的包装质量特点的产品,已成为市场的“宠儿”。

  大庆石化秉承“品质优良,顾客至上,以满意的产品和服务满足客户需求”的质量方针,夯实管理基础,强化过程控制,用好产品赢得好口碑。抓住质量管理关键环节,做到产品和服务质量双提升,科学调配“三套餐”,为促进企业高质量发展提供有力支撑。

  调配“自助餐”防“病从口入”

  大庆石化全流程管控、全过程优化,推动生产装置高效满负荷运行。想让产品在市场站稳脚跟,关键要提升产品质量。

  大庆石化加强生产原料、三剂的验收管理,在梳理到货验收、入厂检验、质检单传递、出库使用等环节时,念好“紧箍咒”,提高干部员工的责任意识。在生产原料入厂工作流程中,确保原材料检验及时、验收到位、记录齐全,防止不合格原料进入生产环节,从源头把住“病从口入”关。

  质量检验中心在日常分析检验过程中,严格执行公司相关规定,认真审核每批报检原材料信息,把不合格原料“拒之门外”,避免给公司造成经济损失。同时,对装置波动原因分析、运行监控进行计划外加样检测,为装置平稳运行、产品质量升级提供数据支持。

  为了生产符合国Ⅵ标准的车用汽柴油,大庆石化炼油厂加氢一车间积极调整生产方案,把多环芳烃含量由11%降低到7%,工艺副主任熊淋涛说:“多环芳烃含量的下降,不仅有利于缓解发动机的积碳,也减少了氮氧化物和一氧化碳的生成量,这样就可以保护我们的发动机,对环境保护也起到积极作用。”

  目前,大庆石化可生产54个品种、438个牌号的产品,每年有160多种主要产品出厂,合格率始终保持100%,创效能力稳居中国石油炼化企业前列。

  推出“标准餐”

  提产品质量

  9月以来,大庆石化化工三厂SAN车间以班组为单位,查找身边的质量问题,梳理质量管理方面的薄弱环节,在经验分享中提升对平稳操作、优化工艺指标、监控产品质量的认识,促使基层班组员工质量意识有效提高。

  大庆石化对重点产品及容易出现问题的产品,进行内部产品质量抽检。在抽检过程中,同步开展相关标准执行情况检查,确保产品标准、检验标准执行到位。同时,组织制定了出厂产品优级品率奖惩办法,提升产品内在质量。

  塑料厂技术人员先后攻克了反应波动、产品指数不稳定等难题,实现了19G产品平稳生产,并成功推向市场。在高难度生产条件下,这个厂还将工艺指标“收窄”,从波动范围正负0.1调整为正负0.02,使工艺指标的控制更加精准,产品性能更加稳定。

  炼油厂增强标准化意识,以设备长周期运行为目标,大力推进设备标准化管理,狠抓成型机、氨压机等关键设备的平稳操作与维护力度,确保石蜡成型装置安稳高效生产。装车过程中,车间管理人员紧盯现场,对照标准化作业要求,规范装车管理,严把装车出厂关,确保每一袋产品都完好无损,产品出厂合格率始终保持100%。

  打造“特色餐”

  传好接力棒

  对于员工来说,记住操作规程以及质量职责也许并不难,难的是让员工自觉把质量意识深深扎根于心。这就需要做好价值引领,让员工传好爱岗敬业“接力棒”。

  大庆石化结合质量专业特点,组织开展了生产技术运动会等多种活动,形成了崇尚工匠精神的浓厚氛围。

  于文忠是大庆石化机械厂“于文忠劳模创新工作室”负责人,精钻细研压力容器电焊技能30年,拥有无损检测RTⅠ级、Ⅱ级证书和无损检测PTⅠ级证书。于文忠研发的不锈钢复合板新焊接工艺方法,在特殊材质压力容器设备制造中广泛应用,工效提高4倍,焊接合格率达98%以上。邢通达是大庆石化化工一厂乙烯车间最年轻的值班长,为彻底解决裂解炉切换时焦粉对急冷系统的影响,邢通达和车间技术骨干积极攻关,提出“通过预留口注入防焦蒸汽进行吹扫,避免其在大阀的阀前短管处堆积”的建议,项目论证实施后效果良好,解决了长期制约急冷系统长周期运行的瓶颈问题。

  不仅如此,大庆石化在打造质量提升“特色餐”过程中,还收紧产品的“出口”。大庆石化储运销售中心仓储四车间在细节上做文章,保证产品出入库零污染、零破损,零投诉,仓储标准一路提升。大庆石化储运销售中心仓储四车间质量工程师鲁巍说:“装车完毕之后,我们要求提料客户对产品数量进行核对,确认产品无破损、无污染后再签字,以保产品质量有可追溯性。”

责任编辑:辛宇
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