中材淄博重型机械有限公司

　　型砂质量的高低在很大程度上决定着铸件质量的优劣，为提高铸件质量，降低废品率，该项目对原有树脂砂处理系统进行全面系统的改造，增加一些关键设备，完善处理工艺流程。改造内容主要包括改造工艺及生产线设备，新增主机设备；对原有设备进行拆除，提升机重新定位，按设备安装要求制作设备基础，现场焊接结构件；对原设备进行全面系统的检修维护，更换振动再生机篦板等。

生产工艺设备1

　　1、脱膜率高。改造前灼烧减量在4%以上，改造后灼烧减量在2.2%～2.6%之间，满足了铸造要求；

　　2、减少了微尘含量。由于增加了除尘设备和除尘点，使再生砂的微尘含量由3%降为1%以下，从而减少了树脂和固化剂的加入量，降低了成本，增加了型砂透气性，从而提高了铸件质量；

　　3、增加了沸腾冷却床和型砂及树脂加热设备和工装，使型砂质量不受环境温度的变化，为正常生产提供了保障，有效的保证了合同的完成率。

生产工艺设备2

　　公司年生产铸件1200吨，可节约成本240万元，大幅提高了产品的质量，解决了表面质量难以控制，环境污染严重等方面的问题，废品率降低5%，焊补量减少，节约了相当数量的高合金焊条，并且除尘排气效果良好，现场整齐清洁，改善了车间环境，保护了职工身体健康，具有良好的经济效益和社会效益。目前，该项目既是已应用于宁津宏丰造型材料厂的技术改造项目，效果良好。

                              改造前铸件                  改造后铸件

　　该项目对原树脂砂处理系统进行全面改造，降低了产品的废品率，提高劳动生产率和铸件质量，改善了劳动环境，具有较好的创新性，总体水平较高，在行业中具有一定的推广和示范作用。