湖北中非膨润土有限公司

　　该项目是在传统食品加工行业的干燥粉碎机的基础上进行的适应改造，解决了粘土领域大粒径矿物难烘干的问题。改造后的设备细粉产品达到稳定产量。更换风机、增减节风门，提高了燃煤效率。粉碎盘和筒壁改造，减少了用锤用量，降低了尾尘中超细粉的含量。获得发明专利授权1项、实用新型专利授权1项。

干燥碎粉设备主体

　　①创造性改造传统设备，解决了粘土领域大粒径矿物难烘干的问题，提高了生产效率；

　　②充分利用原有设备的特点，设备改造后细粉产品达到额定产量，每小时可多生产4-5吨的干燥半成品，同时通过便捷补风装置进行调温，提高燃煤热效率；

　　③原有设备粉碎盘及筒壁经过改造，甩锤由原来的16副减少到2副，大幅缩减锤头的损耗，并降低尾尘中超细粉的含量。

下料出口及下料输送皮带

　　该项目改造后，产量大幅增加，达到额定产量，最高干燥能力由改造前2.8吨/小时提高到8.1吨/小时，吨产品干燥磨粉成本也减少30-50%，产品水份根据客户要求能够稳定控制；锤头的损耗减少，节省了大量生产成本；粉尘污染问题得到解决，尾尘中颗粒物含量由改造前的220mg/m3降至30mg/m3，达到国家窑尾烟尘排放浓度标准要求。2010-2012年累计新增利润、节约成本770万元。该设备的改造方法及经验，已推广至广西、江苏等地同行学习效仿并获得了成功。

下料颗粒，粒径小于10mm，适于雷蒙磨磨粉

　　该项目技术改造难度不大，但改造后的效果明显。有技术创新，形成了发明专利支撑的专有技术，整体技术水平达到同类先进技术水平。有较好的经济和社会效益。