世界环境日探访耀华集团:五大基地齐发力,打造玻璃绿色智造样板 |
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| 来源:耀华玻璃 发布时间:2026年06月06日 | |||
| 摘要:
6月5日,第54个世界环境日如约而至,围绕“人与自然和谐共生”主题,耀华集团立足国企社会责任,紧扣国家“双碳”发展战略,深耕绿色制造、超低排放、资源循环全链条建设。 |
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6月5日,第54个世界环境日如约而至,围绕“人与自然和谐共生”主题,耀华集团立足国企社会责任,紧扣国家“双碳”发展战略,深耕绿色制造、超低排放、资源循环全链条建设。目前耀华集团所属成员企业多家单位获评环保绩效A级、获评国家级绿色工厂,形成“环保绩效A级+国家级绿色工厂”双认证矩阵。从北国江城、渤海之滨、中原大地到川南腹地,多点落地绿色生产样板,以实打实的技改投入、精细化环境管控,交出玻璃工业绿色转型的新答卷。 第一站:耀华秦皇岛 转型升级,绿色智能并进 站在耀华秦皇岛厂区门口,感受到的不是机器运转,而是风吹过树叶的沙沙声。绿植沿着道路两侧铺开,花丛点缀其间,整个厂区像是从花园里长出来的。作为国家级绿色工厂,这里的绿色不仅仅停留在表面。 走进中控室,大屏上跳动着全厂的生产数据,为操作人员提供全面的信息。工作人员介绍,公司建成的“余热+光伏”发电系统,一年可发电4800万千瓦时,绿色低碳运行水平持续提升。在环保治理方面,公司采用陶瓷滤管一体化智能控制治理技术,实现生产环节原料输送系统的污染物精准管控。 依托数字化转型升级,公司搭建了全流程智慧管理平台,对能源消耗、设备运行、环保排放等环节进行智能分析与实时预警,推动“绿色+智能”协同发展。
第二站:中联玻璃 热耗节降,能耗跻身前列 来到中联玻璃,绿色低碳是企业发展的鲜明底色。作为国家级绿色工厂,中联玻璃坚持以技术创新驱动绿色生产,全面使用天然气清洁能源,配套全封闭原料生产系统,根治了无组织排放难题。通过优化窑炉、池炉结构,升级新型保温工艺,企业生产热耗同比下降3%,综合能耗跻身行业先进行列。 在绿色改造方面,企业持续深耕低碳改造:升级余热发电系统,发电效能提升20%;搭载国际领先烟气治理工艺,实现生产超低排放;投用分布式光伏电站与智能污水处理站,2025年,减排二氧化碳1.28万吨、节水7.3万吨,凭借优异环保成效获评环保A级绩效企业。 移步浮法玻璃生产线冷端,玻璃板在智能辊道上井然有序地移动,高精度机械臂轻松抓取每一片玻璃,晶莹剔透的产品被准确码放在预设位置。依托耀华5G玻璃工业园布局,公司落地MES智慧管理系统,全线数字化执行率超90%,率先实现玻璃行业全流程数据精准抓取。未来,中联玻璃将持续发挥绿色工厂的标杆作用,以创新赋能产业、生态、空间协同发展。
第三站:晶华玻璃 探访绿色厂区,深挖低碳发展底蕴 走进晶华玻璃,一幅工业与自然共生的秀美画卷徐徐展开。作为山东省第一家获评环保绩效A级的浮法玻璃企业,晶华玻璃锚定“用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”建设标准,走出特色的绿色升级之路。 公司通过引入国际先进的浮法玻璃熔窑节能综合技术,及时回收烟气余热,使富氧燃烧玻璃熔炉的节能效果达到30%以上,配套建成7MW废气余热电站。此外,晶华玻璃建成总面积达10万平方米的厂房屋顶分布式光伏项目。2025年,实现综合节能 21008tce,减排二氧化碳40820吨。 同时,坚持管理精细化、环保常态化,将绿色发展理念融入生产全过程。通过推行节点化精准管控模式,细化落实69项工艺节点和15项节水、20项节电、30项节气的管控节点,构建起系统化、标准化的水、电、气管理制度。公司坚持全维度精益施策、全过程压降损耗,获得“德州市减污降碳突出贡献企业”“山东省节水型企业”等荣誉。
第四站:佳星玻璃 让生产更清洁,让发展更可持续 佳星玻璃走绿色制造生态优先、节能降碳的发展之路,让“绿色制造”与“智能制造”共发展,一同融入到生产玻璃的制造中,先后获得国家级绿色工厂、黑龙江省智能工厂、黑龙江省数字化标杆企业、黑龙江省质量标杆企业等荣誉称号。 走进佳星玻璃厂区,映入眼帘的是绿树成行的宜人景象。作为国家级绿色工厂,佳星玻璃自2021年起以“绿色工厂”为目标,系统规划、分步实施。 “绿色工厂”不仅美在环境,更体现在发展理念的深层转变。佳星玻璃将绿色制造融入生产管理全过程,烟气排放指标严格优于国家标准,余热发电、光伏发电、窑尾余热回收等项目先后落地,既降低了能耗成本,也为节能降碳贡献了力量。从绿植景观到绿色管理,从厂区环境到生产全流程,佳星玻璃正以实实在在的行动,走好生态优先、绿色发展的每一步。
第五站:耀华宜宾 四季有花园区美,源头到端管控严 耀华宜宾获评“四川省园林式单位”,450亩园区内绿地率达33%、绿化覆盖率达36%,银杏、桂花、樱花等数十种花木四季更迭,绿树成荫、花开烂漫。这是看得见的绿色答卷。 支撑这份优美的,是从源头到终端的A级管控体系:国内先进的触媒式陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化系统,确保排放浓度全面达标;无组织排放实现产尘点无可见烟粉尘外逸,粉状物料全封闭储存输送;主要排放口CEMS实时接入DCS,每月污染物管控范围与绩效考核挂钩;一般排口除尘设施定期维护,台账记录覆盖生产运行、治理设施、监测信息及燃料消耗全流程;非道路移动机械全部达到国四标准,门禁系统杜绝国五及以下车辆进厂。从看得见的花园美景到看不见的精细管控,耀华宜宾以A级标准的实际行动,共建清洁美丽世界。
绿色工厂不是标签,是每一天的坚持;环保绩效不是终点,是每一刻的守护。耀华集团将继续以绿色化、低碳化、智能化为发展方向,让每一块玻璃都带着绿色的底色,走向更广阔的世界。 |
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